在清洗磁力反应釜的时候要注意哪些方面的要求

　　在清洗磁力反应釜的时候要注意哪些方面的要求
　　在生产工作完成之后，要进行烘干操作，这是必要的操作流程，不可忽视。我们怎么来进行烘干呢?具体如下：
　　1、检查磁力反应釜是否清洁待用并加以确认。更换或填写设备使用标牌。
　　2、检查磁力反应釜配套管路上各阀门及分布器上各阀门是否关闭。检查反应釜蒸汽阀门是否内漏，若内漏及时更换。
　　3、检查磁力反应釜夹套状态。若夹套有循环水或盐水。按标准执行程序加以确认，循环水直接排放，盐水通知冰机压回盐水箱。
　　4、打开釜上进料、釜下口、冷凝器循环水及蒸馏、回流阀门，关闭排空，蒸馏接收阀，打开尾气吸收阀门或接好有效真空。打开釜底回汽阀再打开釜的进汽阀，给反应釜升温。
　　5、将釜温升至100~120℃，保持2小时，至釜体及配套管路干燥。若磁力反应釜用水回流处理过，则保持4~5小时，确保釜体及配件全部干燥方可降温。
　　6、关闭高压釜进汽阀以及进料阀、釜下口阀通过管路向釜中通入氮气加以保护、降温。目的是防止空气中水汽进入。
　　7、待釜温降至T≤100℃，关闭回汽阀，缓慢打开反应釜循环水，降至常温(温度低于40度以后可用冷冻盐水降温以加快降温速度)。浓缩的过程中，生产人员要做好相关的记录。
　　8、关闭釜上所有阀门及尾气吸收阀门、氮气阀待用。
　　磁力反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，高压釜使用完后要及时的清洗，以免一些残渣腐蚀高压釜。那么，在清洗磁力反应釜的时候要注意哪些方面的要求呢?
　　磁力反应釜的清洗要注意以下几点：
　　①磁力反应釜开控制台电流开关前，应先使搅拌开关、调速加热开关调到零
　　②投料前用母液冲洗高压釜内壁、搅拌及接合面，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合面
　　③将反应溶剂从排气阀充入磁力反应釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗。
　　④磁力反应釜清洗时，必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。
　　⑤对于暂时不用的反应釜，好将磁力反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。高压釜清洗完后，方可方便下次使用。
　　⑥每次磁力反应釜反应完毕之后，关闭氢气瓶总阀，打开釜的出气阀，调节釜内压力为3公斤左右，关闭出气阀，打开进气阀，再关闭进气阀，打开出气阀，调节釜内压力为3公斤左右，关闭出气阀，直至减压阀的压力值达到安全，取下进气装置。
　　以上便是今天关于在清洗磁力反应釜的时候要注意哪些方面的要求的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。