磁力反应釜进行加热和冷却时的注意事项和安全措施

　　磁力反应釜适用于高温高压、高真空、易燃易爆、剧毒等介质的化学反应，可根据用户的不同工艺需求进行设计并可配套各种材质，可设计带压加料、下出料、压力远传等功能。主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域。操作磁力反应釜的时候，广大用户应该了解磁力反应釜的操作规范，这样能保证磁力反应釜的正常运行。下面我们一起来了解下。
　　磁力反应釜在使用过程中，进行加热和冷却操作时需要注意：
　　1、禁止对反应釜进行速冷和速热操作，以防止过大的温度应力对反应釜釜体造成裂缝，损坏。
　　2、操作结束后，可通水冷却（放热反应）或空冷。
　　3、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即能达到良好的密封，禁止使用过大的力，以免损坏密封面。
　　4、反应结束后，先进行冷却降温，再放出釜内高压气体，使压力降至常压，然后将螺栓对称均等地旋松卸下。
　　5、卸盖过程中应特别注意保护密封面。
　　6、每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上的残留物，反应釜上所有密封面，应经常清洗，并保持干燥，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。
　　7、搅拌器要卸开清洗。
　　磁力反应釜使用的安全措施：
　　1、在布置生产或实验环境中要特别标注或设有有定期对生产实验环境空气进行监测的规范性文件或技术手段。
　　2、日常中应强化对含有毒性气体反应釜密闭性的监查、检测。进行检修时，人员必须穿戴好防护用品；应设现场人身冲洗设施和洗眼器。
　　3、在高压反应釜操作过程中一旦发生作业人员急性中毒事故，应保证能及时采取有效的救护和治疗措施，尤其注重气压较低时，应加强监测与防护。
　　4、对于可能存在毒性气体泄漏的工作场所内，应采用不易渗透的建筑材料铺砌地面，并设围堰。
　　5、应提高反应设备、阀门取样阀、倒淋阀等、及管道法兰连接、气流密封处的严密性，特别注意要采用耐高温、耐腐蚀、耐磨的新型填料和垫片，防止有害物质的扩散和泄漏。
　　6、从反应釜中取样的物料，宜采用密闭循环系统；物料的液面指示，不得采用玻璃管液面计；取样点应设在易于取样和能迅速撤离的场所。取样阀应采用双保险设置，确保安全。
　　7、如果排出的的废气可通过火炬焚烧，应设装置的火炬。火炬应设常明灯，并设电视监视系统。
　　8、含毒气的废水、废物需要通过焚烧炉焚烧；焚烧炉应采用常燃烧嘴并设电视监视系统。
　　9、磁力搅拌高压反应釜火炬区或焚烧炉区内，不得布置相应易燃易爆毒气的蒸发器。