浅谈高压反应釜常见故障处理

　　高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。
　　高压反应釜安全操作步骤：
　　1、定期检查各种容器和反应设备。如果发现损坏，必须及时更换。否则，在不知情的情况下进行实验的后果是难以想象的。
　　2、压力选择；一定要清楚实验所要求的具体的压力值大小，并且选用的压力计，在压力容许的范围内进行试验，否则，压力小了，达不到实验反应釜的要求，压力值大了，就十分有可能造成危险。
　　3、实验地点；物理和化学反应不能随意进行，特别是在高压下，对实验地点的要求较高。因此，在实验过程中，必须根据实验要求选择实验地点。
　　4、清洁；注意高压反应釜内的清洁，每次实验完毕之后，一定要清理干净，里面有杂质的时候，切勿擅自开始进行实验。
　　5、温度计；操作时，温度计一定要以正确的方法放置到反应容器中，否则，不仅测出的温度不准确，还有可能导致实验失败。
　　6、安全装置；实验前，认真检查各类安全装置，尤其是安全阀，这样才能够确保实验的安全进行。另外，这些反应釜安全装置也要定期检查，维修和保养。
　　7、压力机；高压反应釜要用特定的压力计，一般选择是氧气压力计，如果，不小心选择了其他气体的压力计，就有可能造成不看设想的后果。
　　总结：高压反应釜内严禁使用木板、硅胶板等可燃的隔垫材料，可使用四氟板、阻燃橡胶板或长尾夹等阻燃材料作为隔垫，捆扎玻璃车使用芳纶绳或细不锈钢丝，不能使用可燃绳索，少有或禁用二丁酯等可燃封边材料，绝不可以滴淌，严防火灾发生。
　　高压反应釜常见故障处理：
　　1、故障征象：阀门处泄漏。 故障原因：阀杆（针）及阀口密封面损坏。 排除方法：修理更换阀杆（针）和阀口。
　　2、故障征象：密封面渗漏。 故障原因：螺纹松动； 密封面损坏。 排除方法：重新拧紧螺丝； 重新研磨和抛光密封面。
　　3、故障现象：磁耦合执行器有摩擦噪音。 故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢旋转弹跳。 处理：联系供应商更换轴承和轴套。
　　4、故障现象：外磁转，内磁不转，电机电流减小。 故障原因：釜内温度过高，冷却循环不顺畅，内磁铁因高温退磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。 处理：找供应商处理，重新更换内磁铁。