你的反应釜遭遇腐蚀难题了吗？

　　不锈钢反应釜比玻璃反应器小，因此在工业生产中更常用。它由不锈钢反应器、机械搅拌装置或磁传动系统、冷却装置、安全装置、加热装置等组成。水壶材料主要由1Cr18Ni10Ti不锈钢制成，钛(TA2)、镍(Ni6)和复合钢板可根据不同的介质要求制造。水壶的结构为平盖、凸盖和带人孔的封闭反应池。盖子上的开口可根据用户的要求设计。加热方式包括夹套蒸汽、夹套热油电加热等。对于具有抛光要求的水壶内表面，可达到上述镜面抛光水平，高粘度材料可加工成锥形底，便于放电和清洗。
　　反应釜遭遇腐蚀是大家比较头疼的问题，腐蚀到底是这么一回事呢？有哪些特征呢，下面我们来了解一下。
　　反应釜的腐蚀特征：
　　纵向生长是孔蚀的分布特征，并在一段很长的孕育期，数月或数年后才会出现可见的孔蚀，这主要取决于金属材料和腐蚀介质的种类。当PH值增高时，出现高度局部孔蚀，它是阳极反应的一种独特形态，是一种自催化过程，在孔蚀内腐蚀过程产生的条件既促进又足以维持蚀孔的活性，金属在蚀孔内的迅速溶解会英气蚀孔内产生过多的症电荷，其结果就是使得氯离子迁入以维持中性。蚀孔内高浓度的氯化物水解，其结果会产生高浓度的氢离子。
　　以上这两种离子都足以促进大多数金属和合金的溶解，其破损暴露的金属表面成为阳极，未破损的成为阴极，阳极电流高度集中，使得腐蚀迅速向内发展形成蚀孔，通过自身的促进作用，蚀孔快速生长。因此，介质易滞留的部位是孔蚀的多发区。
　　对于上部的气相空间，孔蚀多发于此，因为其视镜和人孔部位等接管本身拥有一定的非流通空间，氢离子和氯离子可以在此处有较长时间的滞留，从而产生剧烈的孔蚀。蚀孔中留有高浓度的化合物盐，由于氧在浓缩溶液中的溶解度实际上等于零，所以蚀孔内不存在氧的还原。随着蚀孔的加深，其介质浓度越来越高，滞留时间越来越长，腐蚀速率也越来越快，而蚀孔附近的表面产生阴极氧花奴元使得它不受腐蚀。
　　在介质静滞的条件下，尤其是有覆盖物的表面上，反应釜孔蚀通常多发生与此，然而在有流速的环境中，通常会使得孔蚀减轻或基本停止，从而减轻反应釜的腐蚀。