湿法冶金反应釜控制系统由哪些装置组成呢

　　湿法冶金就是金属矿物原料在酸性介质或碱性介质的水溶液进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物的过程。主要包括搅拌及混合、浸出、沉淀、固液分离、蒸发及浓缩、精馏、萃取、离子交换、吸收及吸附、解析、溶液电解等单元过程。
　　湿法冶金反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机间采用磁力搅拌系统连接，具有良好的密封效果和搅拌效果。设备资金投入大，容积大，制造工艺允许，反应工艺决定须制造成闭式。配有控制仪，根据设定温度进行调整加热器的工作时间，达到自动恒温的目的。同理，根据搅拌负荷的需要，调节控制搅拌电动机的变频器，达到调速搅拌之目的。广泛用于石油、化工、医药、农药、矿山冶金、建材等行业，是进行耐腐蚀、高温、高压反应的理想设备。
　　湿法冶金反应釜控制系统组成说明：
　　操作界面：真彩色触控屏，模块化显示，用户自定义显示模块，自定模块的开启和关闭，多级菜单，多窗口分级管理设置。
　　搅拌模块：PWM精准调速，可正反双向搅拌，高可达1500r/min，转速精度0~5r/min。
　　定时模块：具有双定时模式，保温定时和启动定时。
　　温控模块：PID智能温控，支持自整定，双控温模式，主控釜内温度，辅控加热炉温度，温控精度±1℃。
　　压力模块：预装压力传感器，精度高达0.25%，316L材质，压力数显，带有超压报警联锁，自定义上限压力。