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高压釜由釜体、釜门、循环风机、加热器、冷却、电控柜等部分组成,是生产 PVB 夹胶玻璃设备。该设备通过对温度、压力两个参数的控制系统,可以形成升温加压、保温保压、降温降压 3 个阶段。该过程非常符合 PVB 的特性,用该设备生产适用于光伏建筑一体化的组件,不仅能解决上述问题,提高组件的产品品质和成品率,而且还能实现该类型光伏组件大批量、多规格生产,从而降低光伏组件的制造成本。
高压釜是一种具有高压操作的反应容器,在高压釜通常情况下与高温工作条件相连接。所以该类反应釜在工作中除了压力状况需要控制之外,加热和冷却也是要特别注意的地方。所以:
1.该反应釜在工作过程中禁止升温过快或急速冷却,以防过大的温度变化使反应釜釜体造成裂纹。
2.如果高压釜配有磁力搅拌器,那在反应过程中当温度到达100度以上时,必须向搅拌器通入冷却水,避免温度过高损坏搅拌器。
3.反应釜反应结束后,行冷却降温,再放出高压釜内的高压气体,使压力降至常压,然后将主螺栓对称均等地旋松卸下。
高压釜是一种比较常见的压力容器,目前由于受材质特性的局限,高压釜普遍采用不锈钢材质作为反应釜的主要材质。
高压釜采用无级变速减速机,密封装置可采用机械密封,加热冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。高压釜主要用于医药、化工、食品、天然调味品、食品添加剂、轻工等行业中的水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、杀菌储存等生产环节。
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