高压釜以下几个错误的操作方式要避免

　　高压釜是一种环保高温反应设备，由釜体、釜盖、护套、搅拌器、传动装置、轴封装置和支承装置组成。混合形式一般是锚式、桨叶、涡轮、推进或框架式搅拌桨。在内筒体的外侧安装有外夹套，在装置内设有换热面，通过外循环可进行换热。
　　高压釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，完成硫化、硝化、氢化、碳氢化合物、聚合、缩合等。高压釜下部有进料孔，釜内有搅拌器，锅筒上有进料、搅拌、观察、测温、测压、抽汽、分馏、安全释放等工艺管孔。
　　作为化工设备、换热设备，误操作所带来的后果是非常严重的。高压釜虽然采用的是304不锈钢打造，但是如果发生了误操作，那么对于设备来讲有着大的危害，会折损甚完全损坏设备的正常使用功能，其次错误操作如果形成严重后果，那么必然与爆炸、超负荷运作等有着关系，对于员工及公司都有着安全危险。那么作为设备日常操作维护人员，我们能做什么不能做什么都应该要有一个清晰的认知。
　　高压釜七个错误操作包括：
　　1、带有紧固装置的阀门和法兰螺栓；
　　2、盲目追求产量、超压和超负荷运行；
　　3、从高压釜操作中，没有发现装置内工艺参数的变化，导致过氧化物系统爆炸。
　　4、可燃气体的压力试验、压力试验和泄漏试验（如合成系统的精炼气和碳化系统的过渡气体）；
　　5、无热分析、热处理（如无盲将检修设备和生产系统隔离、质量差或盲、或用石棉作盲）、不动火作业许可证等；
　　6、降低储罐液位未经许可，使水封不工作或不配合较好，导致压缩机和泵为负，使空气进入不锈钢反应釜中形成爆炸性混合物；
　　7、更换或更换高压釜设备，不完全测试或打开人孔焊接修理，空气进入高压釜形成爆炸混合物和爆炸。爆炸事故为频繁，尤其是在小氮肥生产中。
　　高压釜应严格按照产品铭牌上的工作温度和工作压力进行操作，以避免危险。电气控制仪表应按规定设置超载保护设施，并由专人操作。严格遵守说明书中的冷却、喷油等方面的规定，并进行日常维护和维修。当使用所有阀门时，应缓慢旋转阀杆（针）并紧紧按压前盖，以达到密封效果。关闭时不要施加太多的力，以免损坏盖子。高压釜具有加热快、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加热、操作方便等特点。高压釜通过电加热棒加热外套中的导热油，使导热油的温度上升到所需的温度，然后温度控制器控制电加热棒停止通电并保持温度恒定。